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節(jié)能型高振動(dòng)流化床干燥機(jī) 性能特點(diǎn)
◎振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長(zhǎng)。
◎流態(tài)化勻稱，無(wú)死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥，冷卻制品。
◎可調(diào)性好，適用面寬。料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
◎?qū)ξ锪媳砻娴膿p傷?。捎糜谝姿槲锪系母稍?，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。
◎采用全封閉式的結(jié)構(gòu)．有效地防止了物料與空氣間，作業(yè)環(huán)境清潔。
◎機(jī)械效率與熱，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可節(jié)能30一60％
振動(dòng)流化床固體細(xì)顆粒的傳遞機(jī)理
山東博宇環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司對(duì)于固體細(xì)顆粒，當(dāng)給流化床逐步由小到大施加具有一定振幅和頻率的垂直振動(dòng)時(shí)，顯然振動(dòng)首先作用于緊貼流化床底的顆粒層上，由于顆粒間是相互堆積接觸的，這些顆粒便會(huì)具有將振動(dòng)能量傳遞給周圍緊貼的顆粒，引起顆粒間相互的摩擦碰撞以及自身振動(dòng)的趨勢(shì)。但由于顆粒床自身的重量、顆粒間相互緊貼的制約以及顆粒間的粘附力（尤其對(duì)比表面積大的顆粒床），使得當(dāng)振動(dòng)流化床的強(qiáng)度變?nèi)鯐r(shí)，其振動(dòng)傳遞的能量不足以克服上述的影響與制約，致使激振力每向上沖擊一次就使得床體與床層碰撞壓縮一次，導(dǎo)致從床層的壓實(shí)，床層密度加大。
隨著振動(dòng)強(qiáng)度的加大，振動(dòng)傳遞的能量效應(yīng)逐步超過(guò)固體顆粒在流化床中的自重以及顆粒間的相互制約力，并逐步克服上述因素的影響，使得振動(dòng)有足夠的能量向上進(jìn)一步傳遞，并引起該點(diǎn)顆粒與周圍顆粒的摩擦碰撞且伴有自振，這種振動(dòng)效應(yīng)逐步向上擴(kuò)散以至波及整個(gè)床層，但由于振動(dòng)能量的擴(kuò)散傳遞過(guò)程中，顆粒間的相互摩擦碰撞需消耗一定的能量（如克服顆粒間的粘附力），這就導(dǎo)致振動(dòng)效應(yīng)變得越來(lái)越弱。
振動(dòng)流化床安全使用的要求
1、足夠的強(qiáng)度
為確保振動(dòng)流化床干燥機(jī)長(zhǎng)期、穩(wěn)定、安全地運(yùn)行，必須保證所有零部件有足夠的強(qiáng)度。
2、密封可靠
化工干燥生產(chǎn)的物料大都是、、有毒和腐蝕性強(qiáng)的介質(zhì)，如果由于振動(dòng)流化床密封不嚴(yán)而造成泄漏，將會(huì)引起燃燒、灼傷、等事故。
3、安全保護(hù)裝置須配套
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代干燥生產(chǎn)裝置大量采用了自動(dòng)控制、信號(hào)報(bào)警、安全聯(lián)鎖和工業(yè)電視等一系列先進(jìn)手段。自動(dòng)聯(lián)鎖與安全保護(hù)裝置的采用，在振動(dòng)流化床干燥機(jī)出現(xiàn)異常時(shí)，會(huì)自動(dòng)發(fā)出警報(bào)或自動(dòng)采取安全措施，以防事故發(fā)生，保證安全生產(chǎn)。
4、適用性強(qiáng)
當(dāng)運(yùn)行條件稍有變化，如溫度、壓力等條件有變化時(shí)，應(yīng)能完全適應(yīng)并維持正常運(yùn)行。而且一旦由于某種原因發(fā)生事故時(shí)，可立即采取措施，防止事態(tài)擴(kuò)大，并在短時(shí)間內(nèi)予以修復(fù)、排除。
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